بطری روغن خوراکی دستگاه دمشی خودکار 50 هرتزی نوشیدنی نوشیدنی PET 3PH

بطری آب PET، بطری نوشیدنی، دستگاه قالب گیری اتوماتیک بطری روغن خوراکی

معرفی دستگاه سری R

I. خلاصه

دستگاه قالب گیری دمشی بطری PET خطی تمام برقی سری R یک دمنده PET اتوماتیک با سرعت بالا است که با پیشرفته ترین فناوری دمیدن بطری در حال حاضر طراحی و توسعه یافته است که از مزایای آن می توان به سرعت، پایدار، ساده، عمومی و ایمن برای محیط زیست اشاره کرد.این دستگاه عمدتاً در قالب گیری دمشی ظروف PET برای آب، نوشیدنی، آبمیوه و غیره کاربرد دارد.ظرفیت هر حفره زمانی که اندازه بطری به ترتیب برابر یا کمتر از 0.55 لیتر باشد به 2750 ~ 2000bh افزایش یافته است که می تواند نیازهای مشتری رده بالا را برآورده کند.مجهز به سیستم بارگیری خودکار پریفرم، دستگاه به طور کامل به طور خودکار با عملکرد ثابت و سرعت بالا کار می کند، بدون هیچ گونه دخالت اپراتور در طول کل فرآیندها.بر این اساس، احتمال آلودگی را می توان به وضوح کاهش داد، که کیفیت محصولات را تضمین می کند.

II.پیشرفت تکنولوژی

کاربرد سیستم سروو PLC:

سیستم کنترل کننده حرکت Omron (نوع ماژول یکپارچه)، با استفاده از سیستم PTO (ماژول موقعیت یابی سروو) برای موقعیت یابی با سرعت بالا، سنسورهای مجاورت مکان هدف مداری را جستجو می کنند و سیگنال های پرسرعت را به سیستم سروو ارسال می کنند.موقعیت مسیر به صورت آنلاین توسط رمزگذار چرخشی با دقت بالا تعبیه شده در موتور سروو شناسایی می شود و اطلاعات را به سیستم کنترل ارسال می کند و در نهایت موقعیت یابی با سرعت بالا توسط ماژول موقعیت یابی انجام می شود.

کاربرد سروو موتور

مکانیسم حرکت قالب: با استفاده از موتور سروو جعبه دنده را به هم متصل می کند، سیستم انتقال سنکرون برای انجام حرکت رفت و برگشتی بالا و پایین دو مکانیسم لولا در هر دو طرف قالب که به ترتیب توسط دو میله اتصال کشیده می شوند، اتخاذ می شود.به این صورت که دو صفحه نگهدارنده قالب در وسط مخالف یا به سمت یکدیگر حرکت می کنند که به طور کلی به باز و بسته شدن قالب معروف است.چرخ حمل که توسط موتور سروو به حرکت در می‌آید به طور مداوم در جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخد، تأثیر نیرو و فرسودگی را کاهش می‌دهد و باعث می‌شود که قالب به آرامی بسته شود.هر دور منجر به چرخه کامل حرکت صفحات نگهدارنده قالب ------- باز و بسته می شود.همچنین مکانیزم قفل کردن قالب با هوای فشار بالا اعمال می شود که ضربه بین صفحات قالب را خنثی می کند و به طور موثر از قالب ها محافظت می کند.علاوه بر این، به کاهش دید خطوط جداکننده در بطری های تمام شده کمک می کند.مکانیزم حرکت قالب مبتنی بر موتور سروو بر اساس تحلیل شبیه‌سازی مهندسی سفت و سخت طراحی و ایجاد شده است، که تضمین می‌کند که سری حرکات قالب ساده، دقیق، سازگار و سریع هستند و زمان چرخه را 0.2 تا 0.4 ثانیه می‌سازد.

مکانیسم انتقال تغذیه پریفرم و نگهدارنده های گرمایش پریفرم:مکانیسم انتقال چرخ ستاره تغذیه پیش‌فرم و نگهدارنده‌های گرمایش پیش‌فرم توسط مرحله درایو نوع اتصال کمربند سنکرون سروو موتور هدایت می‌شود.برای سیستم گرمایش دوار پریفرم، نگهدارنده های گرمایش پریفرم توسط موتور فرکانس متغیر کنترل می شود، پریفرم ها (گردن پریفرم به سمت بالا است) گرمایش چرخشی بدون وقفه 360 درجه هستند، زمین گرمایش پریفرم 38 میلی متر، پریفرم های بیشتری بدون وقفه در همان فاصله گرم می شوند، که راندمان را بهبود می بخشد. و صرفه جویی در انرژی بالای 50٪.از همان سروو موتور برای عملکرد همزمان در یک مسیر کشویی برای چرخش موقعیت گام‌های پرسرعت استفاده می‌شود تا ساختار را ساده‌تر کند، که باعث می‌شود مسیر پله سریع و پایدار شود، زمان چرخه تولید کوتاه شود و راندمان تولید تا حد زیادی بهبود یابد.

عملکرد پس از گرم شدن / مکانیزم گام متغیر: این مکانیزم از موتور سروو برای اتصال مستقیم پیچ استفاده می‌کند، پیچ به اطراف می‌چرخد، گام مستقیماً از 38 میلی‌متر به 98 میلی‌متر تغییر می‌کند، از سرعت بالا و عملکرد دقیق بین این دو مکانیسم اطمینان حاصل می‌کند.

★در بخش متغیر، تحقیق و توسعه کاملاً مستقل و توسعه جداسازی پیچ آلیاژی فوق‌العاده سخت اتخاذ شد، سطح سختی راکول 2 میلی‌متری می‌تواند به 68 درجه یا بیشتر برسد و درجه صاف پیچ، درجه مقاوم در برابر سایش در صنعت کاملاً پیشرو است، طول عمر طراحی می تواند به بیش از 15 سال برسد.

سیستم انتقال پیش‌فرم با گیره‌ها و مکانیزم خروج از بطری:پریفرم های گرم شده که به داخل قالب دمنده تحویل داده می شوند و بطری های تمام شده با موتور سروو و تسمه سنکرون به بیرون تغذیه می شوند تا از سرعت بالا و دقت برای این دو حرکت اطمینان حاصل شود.

مکانیسم کشش (کشش پایین):میله های کششی به یکباره توسط یک موتور سروو هدایت می شوند، که همزمانی حرکت میله ها را تضمین می کند و تنظیم قبل از تولید را آسان تر می کند.(بعد از تعویض قالب ضربه، تنظیم ارتفاع میله های کشش را بسیار آسان تر می کند، فقط باید داده ها را به جای تنظیم دستی روی صفحه لمسی وارد کنید.)

کاربرد سیستم گرمایش ترموستاتیک:

سیستم کنترل مدولار شده در کوره حرارتی خالی فلاسک ترموستاتیک استفاده می شود که از لامپ های مادون قرمز و بازتابنده برای گرم کردن پریفرم استفاده می کند.پس از تنظیم مقدار دما، تجهیزات می توانند به طور خودکار ولتاژ خروجی را با توجه به نرخ تنظیم کنند بدون اینکه تحت تأثیر نوسانات ولتاژ و تغییر دمای محیط قرار گیرند.در عین حال، با گردش هوای کنترل شده توسط مبدل فرکانس نیز خنک می شود که می تواند به طور موثر دمای گرمایش داخلی و دمای ثابت کوره های گرم کننده را تضمین کند و سطح هر پریفرم و دمای داخلی آن را به طور یکنواخت گرم کند.علاوه بر این، بطری در کوره های گرمایشی 360 درجه می چرخد، به طوری که هر طرف پریفرم می تواند به طور یکنواخت گرم شود، که باعث بهبود عملکرد بطری دمیده و محدوده سازگاری پریفرم های دیواره ضخیم می شود.

کاربرد رگولاتور ولتاژ حلقه بسته کامل در سیستم گرمایش پریفرم:

دمای کوره های گرمایشی توسط رگولاتور ولتاژ حلقه بسته کامل (با بازخورد) کنترل می شود که به طور مستقل توسط شرکت ریبو ساخته شده است.کنترل کننده ولتاژ خروجی (مقدار تنظیم شده) را در فرکانس اسکن 100 بار در ثانیه شناسایی و تنظیم می کند تا به اثر ولتاژ خروجی یکنواخت دست یابد و مشکل اثر گرمایش ناپایدار ناشی از نوسانات حرارتی المنت گرمایشی (لامپ ها) را حل کند. ) به دلیل نوسانات ولتاژ منبع تغذیه.علاوه بر این، سیستم کنترل حلقه بسته با سیستم کنترل دمای ثابت کوره های گرمایش اصلی تعامل و همکاری می کند و نوسان دمای گرمایش ناشی از تغییر دمای محیط را تا حد زیادی بهبود می بخشد.با استفاده از فناوری فوق در دستگاه دمنده بطری، یکنواختی گرمایش و پایداری هر پریفرم کاملاً سازگار است که در نهایت ثبات و یکنواختی اثر دمیدن بطری هر حفره را تضمین می کند.این واحد حلقه بسته عملکرد کلی تجهیزات دمیدن بطری را بیشتر بهبود بخشیده است.

این دستگاه مجهز به تشخیص دمای پریفرم در انتهای آخرین کوره گرمایشی است، اگر دمای پریفرم به دمای دمیدن نرسد، پریفرم‌ها به داخل قالب دمنده می‌روند اما دمیدن ندارند و باعث صرفه‌جویی در هوا می‌شود.

III.عملکرد و مزایا

i.کارکرد رابط انسان و ماشین آسان است.همه چیز کامپیوتری است، از جمله تنظیم دما و توزیع پریفرم.

ii. پانل عملیات متحرک مستقل، عملیات را راحت تر و انعطاف پذیرتر می کند.

iii. unscrambling preform، بارگیری، حمل و نقل بطری و سفارش همه توسط دستکاری فولاد ضد زنگ به طور خودکار و بدون آلودگی دوم انجام می شود.

iv. در طول فرآیند سیستم تغذیه خودکار پریفرم جنین، هر کانال پریفرم دارای تشخیص فوتوالکتریک است، عملکرد موتور بالایی و سیلندر جداکننده را کنترل می کند، از توزیع یکنواخت پریفرم در هر کانال جنین اطمینان می یابد و عملکرد هشدار دهنده را دارد. کمبود مواد

v. سیستم گردش آب خنک کننده و همچنین فن با مبدل کنترل شده می تواند از گردن بطری در برابر تغییر شکل هنگام گرم شدن پریفرم محافظت کند.

vi.بخاری همترمال از بازتاب خودکار و سیستم تنظیم حلقه بسته استفاده می کند که به طور مداوم به تناسب تغذیه می شود و تحت تأثیر نوسانات ولتاژ قرار نمی گیرد.زنجیر انتقال کوتاه و پاراتاکتیک است که به درک کند گرمایش و مصرف انرژی کم کمک می کند.در نتیجه، پریفرم را می توان به طور یکنواخت گرم کرد و به راحتی دمش کرد.

vii.نصب در موقعیت قالب ها این امکان را فراهم می کند که قالب ها را به راحتی در عرض یک ساعت تغییر دهید، اپراتور فقط باید روی زمین بایستد می تواند این کار را به پایان برساند، نیازی به ایستادن روی قاب دستگاه نیست، ایمنی برای شخص بسیار بالاتر است.

viii.تمام قطعات حیاتی که ما برای ماشین آلات استفاده می کنیم مانند قطعات الکتریکی، پنوماتیک، سروو موتور و غیره قطعات با برند معروف وارداتی از ژاپن، آمریکا و اروپا هستند که پایداری و عمر طولانی تجهیزات ما را تضمین می کند.

ix. شیر دمنده فشار بالا مجهز به دستگاه تبدیل به هوای کم فشار است که می تواند تبدیل عادی را بدون هوای کم فشار تضمین کند.دستگاه مجهز به دستگاه بازیابی هوا با فشار بالا است، در فرآیند تولید دمش بطری، هوای فشار بالا را می توان بازیابی کرد و برای سیلندرها / پیش دمش استفاده کرد.

IV.تعمیر و نگهداری آسان

سیستم سروو کنترل Omron (کنترل کننده حرکت، مدولار) از طریق کابل های ارتباطی خاص به دستگاه متصل می شود. کاربر می تواند تمام اقدامات دستگاه را از طریق کنترل کننده حرکت مدیریت کند.هنگامی که دستگاه دچار نقص شد، رابط انسان و ماشین سیگنال های هشدار و گزارش تشخیص عیب را به اپراتور ارائه می دهد، اپراتور می تواند به سرعت علت خطا را پیدا کند و در اسرع وقت از طریق نمایشگر خطا عیب یابی کند.

★ اگر بطری در نوار نقاله هوا مسدود / پر باشد، عملکرد پریفرم های تغذیه توقف خودکار را می توان از طریق تشخیص فوتوالکتریک در برنامه تنظیم کرد.

★ اگر تجهیزات پس از دمیدن دستگاه برای مدت طولانی کار نمی کند، لامپ گرمایش را می توان با عملکرد کاهش خودکار دما، صرفه جویی در مصرف برق و جلوگیری از دمای بیش از حد در صندلی گرم کن تنظیم کرد. (تنظیم دما در صفحه نمایش لمسی تنظیم می شود)

★موقعیت مکانیزم انتقال پریفرم گام متغیر پیچ مجهز به دستگاه تشخیص فوتوالکتریک و حفاظت است.هنگامی که انتقال پریفرم در محل نباشد، دستگاه دمنده به طور خودکار متوقف می شود تا به طور موثر از اجزای سیستم گام متغیر محافظت کند.

V. ایمنی

قسمت های رفت و برگشتی دستگاه دمنده بطری مجهز به وسایل حفاظتی و علائم هشدار دهنده می باشد.

من.ایمنی اپراتورها

این دستگاه کاملاً با درب ایمنی کامل و مطمئن محصور شده است و همچنین مجهز به صفحه ضد لغزش آلومینیوم در سطح اصلی است که می تواند ایمنی اپراتورها را تا حد زیادی تضمین کند.

iiایمنی دستگاه

تکنیک تشخیص چند نقطه برای اطمینان از اجرای ایمن سیستم موقعیت یابی، سیستم گیره و سیستم کشش به بیشترین درجه اتخاذ شده است.

پارامتر فنی