دستگاه دمیدن بطری پلاستیکی 110 کیلو وات 6 حفره 1 سال گارانتی

کم هزینه تولید انرژی صرفه جویی در انرژی ماشین قالب گیری بطری بطری PET برای بطری آب / بطری نوشیدنی های انرژی

این سری به طور گسترده ای برای ساخت بطری PET برای نوشیدن آب ، نوشابه گازدار ، نوشیدنی پر کننده دمای متوسط ​​، شیر ، روغن خوراکی ، غذا ، مواد شیمیایی روزانه استفاده می شود.

معرفی دستگاه سری R

I. خلاصه

سری Rدستگاه قالب گیری بطری PET بطری کاملاً خطی یک دمنده اتوماتیک PET با سرعت بالا است که با پیشرفته ترین فن آوری دمیدن بطری در حال حاضر طراحی و توسعه یافته است ، مزایای آن را می توان سریع ، پایدار ، ساده ، هدف کلی و ایمن محیط زیست توصیف کرد.این به طور عمده در قالب های تزریقی ظروف PET برای آب ، نوشیدنی ، آب میوه و غیره قابل استفاده است. عملکرد دستگاه با بازده بالا بسیار زیاد است.ظرفیت هر حفره به افزایش یافته است2600 اسب بخارهنگامی که اندازه بطری به ترتیب معادل یا کمتر از 0.55 لیتر باشد ، که می تواند نیازهای مشتری گران قیمت را برآورده کند.دستگاه مجهز به سیستم بارگیری خودکار پریفرم ، دستگاه کاملاً اتوماتیک با عملکرد ثابت و سرعت بالا کار می کند ، بدون هیچ گونه تداخل اپراتور در کل فرایندها.بر این اساس ، می توان به طور آشکار احتمال آلودگی را کاهش داد ، که کیفیت محصولات را تضمین می کند.

دومپیشرفت تکنولوژی

کاربرد سیستم servo PLC:

سیستم کنترل حرکت Omron (نوع ماژول یکپارچه سازی) با استفاده از سیستم PTO (ماژول موقعیت یابی سروو) برای موقعیت یابی با سرعت بالا ، سنسورهای مجاورت محل هدف مداری را جستجو می کنند ، سیگنال های با سرعت بالا را به سیستم سروو می فرستند.موقعیت مسیر با رمزگذار چرخشی با دقت بالا ساخته شده در موتور سروو ، ارسال اطلاعات به سیستم کنترل ، در نهایت ، موقعیت یابی با سرعت بالا توسط ماژول موقعیت یابی انجام می شود.

کاربرد سرو موتور

مکانیسم حرکت قالب:سروو موتور که جعبه دنده را متصل می کند ، سیستم انتقال همزمان را برای انجام حرکت رفت و برگشت و پایین دو مکانیزم لولا در دو طرف قالب به ترتیب توسط دو میله اتصال به کار می اندازد.به این ترتیب ، دو صفحه نگهدارنده قالب در وسط به طور متضاد یا به سمت یکدیگر حرکت می کنند که به طور کلی به باز و بسته شدن قالب معروف است.چرخ کشنده که توسط موتور سروو رانده می شود به طور مداوم در جهت عقربه های ساعت دور می زند ، باعث کاهش ضربه و فرسودگی می شود ، باعث می شود قالب نرم و روان شود.هر دور منجر به چرخه کاملی از حرکت صفحات نگهدارنده قالب می شود ------ باز و بسته شدن.همچنین مکانیزم قفل قالب سوپرشارژ هوای فشار بالا اعمال می شود که باعث ایجاد ضربه بین صفحات قالب می شود و به طور موثر از قالب ها محافظت می کند.علاوه بر این ، به کاهش دید خطوط جداکننده روی بطری های آماده کمک می کند.مکانیسم حرکت قالب موتور سروو بر اساس تجزیه و تحلیل شبیه سازی مهندسی سفت و سخت طراحی و ایجاد شده است ، که اطمینان حاصل می کند که سری حرکات قالب ساده ، دقیق ، سازگار و سریع هستند و باعث می شود زمان چرخه 0.2 ~ 0.4 ثانیه باشد.

★برای حمل دو قالب قالب متحرک ، 8 قطعه راهنمای فوق العاده آلیاژ سخت انتخاب شده است (سایر تأمین کنندگان دستگاه دمیدن بطری فقط از 4 عدد استفاده می کنند).وزن دو مسیر راهنمای یک طرفه و یک طرفه توسط قالب قالب متحرک تقسیم می شود که نیمی از نیروی راهنمای تولید کنندگان دیگر است.و دو ریل راهنما به یکدیگر محکم می شوند ، موقعیت آنها در برابر سایش ، دقیق تر است.الگوی متحرک حدود 350 کیلوگرم وزن دارد و می توان آن را با یک دست بدون نیروی خارجی فشار داد (بازده حرکت تجهیزات بالاتر است). و موتور سروو و کاهنده در روند باز و بسته شدن تجهیزات همیشه در داخل حرکت می کنند جهت یکسان (سایر تولیدکنندگان داخلی از طریق چرخش به جلو و معکوس برای دستیابی به باز و بسته شدن قالب) ، برای اطمینان از طولانی تر بودن طول عمر موتور سروو و کاهنده.

مکانیسم انتقال پیش تغذیه و نگهدارنده های گرمایش پیش فرم:چرخ ستاره تغذیه کننده پیش فرم و مکانیزم انتقال دارندگان گرمایش پیش فرم توسط گام درایو نوع اتصال اتصال تسمه همزمان موتور سروو هدایت می شود.برای سیستم گرمایش روتاری پیش فرم ، نگهدارنده های گرمایش پیش فرم توسط موتور فرکانس متغیر کنترل می شوند ، پیش فرم ها (گردن پیش فرم به سمت بالا است) 360 درجه گرمایش بدون وقفه چرخشی ، 48 میلی متر پیش زمینه گرمایش پیش ساخته ، پیش سازه های بیشتر بدون وقفه در همان فاصله گرم می شوند ، که باعث بهبود کارایی می شود و صرفه جویی در انرژی بالای 40٪.از سرو موتور مشابه برای کارکرد همزمان همزمان در مسیر کشویی جهت چرخش موقعیت پله ای با سرعت بالا جهت ساده سازی ساختار استفاده می شود که مسیر پله را سریع و پایدار می کند ، زمان چرخه تولید را کوتاه می کند و بهره وری تولید را بسیار بهبود می بخشد.

انجام بعد از مکانیزم گام گرم / متغیر: این مکانیزم از موتور سروو برای اتصال مستقیم پیچ استفاده می شود ، پیچ به دور خود می چرخد ​​، گام از 38 میلی متر به 105 میلی متر تغییر می یابد ، ساختار برای اطمینان از سرعت بالا و انجام دقیق عملکرد بین دو مکانیزم تغییر می کند.

★در بخش متغیر ، تحقیق کاملا مستقل و توسعه جداسازی پیچ آلیاژ فوق العاده سخت ، سختی 2 میلی متر Rockwell می تواند به 68 درجه یا بیشتر برسد و درجه صاف پیچ ، درجه مقاوم در برابر سایش در صنعت کاملا پیشرو است ، عمر طراحی طراحی می تواند به بیش از 15 سال برسد.

سیستم انتقال پریفرم با گریپرها و مکانیسم تغذیه بطری: پیش فرم های گرم شده که به قالب ضربه و بطری های تمام شده خارج از خوراک هدایت شده توسط همان موتور سروو و تسمه سنکرون منتقل می شوند ، تا اطمینان حاصل شود از سرعت بالا و دقیق برای این دو حرکت.

مکانیسم کشش (کشش پایین): میله های کشش توسط موتور سروو یک باره رانده می شود ، که همزمانی حرکت میله ها را تضمین می کند و انجام تنظیمات قبل از تولید را آسان تر می کند. (پس از تعویض قالب ضربه ، تنظیم ارتفاع میله های کششی بسیار آسان تر می شود ، فقط باید داده ها را بر روی صفحه لمسی وارد کنید ، به جای اینکه تنظیم را با دستی انجام دهید.)

کاربرد سیستم گرمایش ترموستاتیک

سیستم کنترل مدولار شده در اجاق گرمکننده خالی فلاسک ترموستاتیک استفاده می شود ، که از لامپهای مادون قرمز و بازتابنده برای پیش گرمایش استفاده می کند.پس از تنظیم مقدار دما ، تجهیزات می توانند به طور خودکار ولتاژ خروجی را با توجه به میزان تنظیم کنند بدون اینکه تحت تأثیر نوسان ولتاژ و تغییر درجه حرارت محیط قرار بگیرند.در عین حال ، با هوای در گردش کنترل شده توسط مبدل فرکانس نیز خنک می شود ، که می تواند دمای گرمایش داخلی و دمای ثابت کوره های گرمایش را تضمین کند و سطح هر پیش ساخته و دمای داخلی آن را به طور یکنواخت گرم کند.علاوه بر این ، بطری 360 درجه در اجاق های گرم کننده می چرخد ​​، به طوری که هر طرف از پریفرم می تواند به طور مساوی گرم شود ، که باعث بهبود عملکرد بطری دمیده شده و دامنه سازگاری پریفرم های دیواره ضخیم می شود.

کاربرد تنظیم کننده ولتاژ حلقه بسته کامل در سیستم گرمایش پیش فرم:

دمای اجاق های گرمایشی توسط تنظیم کننده ولتاژ حلقه بسته کامل (با بازخورد) کنترل می شود که به طور مستقل توسط شرکت RiBo ساخته شده است.کنترل کننده ولتاژ خروجی (مقدار تنظیم شده) را در فرکانس اسکن 100 بار در ثانیه شناسایی و تنظیم می کند ، بنابراین برای دستیابی به اثر ولتاژ خروجی یکنواخت و حل مشکل اثر گرمایش ناپایدار ناشی از نوسانات گرمای عنصر گرمایش (لامپ ها) ) به دلیل نوسان ولتاژ منبع تغذیه.علاوه بر این ، سیستم کنترل حلقه بسته با سیستم کنترل درجه حرارت ثابت اجاق های گرمایش تعامل و همکاری می کند و نوسانات دمای گرمایش ناشی از تغییر درجه حرارت محیط را بسیار بهبود می بخشد.با استفاده از فن آوری فوق در دستگاه دمیدن بطری ، یکنواختی و پایداری گرمایش هر یک از پریفرم ها کاملاً سازگار است ، که در نهایت ثبات و یکنواختی اثر دمش بطری هر حفره را تضمین می کند.این واحد حلقه بسته عملکرد کلی تجهیزات دمیدن بطری را بیشتر بهبود داده است.

این دستگاه مجهز به تشخیص درجه حرارت پریفرم در انتهای آخرین کوره گرم کننده است ، اگر دمای پریفرم به دمای دمیدن نرسد ، پریفرم ها وارد قالب ضربه می شوند اما دم نمی کنند ، باعث صرفه جویی در هوا می شوند.

IIIعملکرد و مزایا

من. رابط کاربری انسان و ماشین آسان است.همه چیز رایانه ای است ، از جمله تنظیم دما و توزیع پیش فرم.

ii. پانل عملیات متحرک مستقل ، عملیات را راحت تر و انعطاف پذیر تر کنید.

iii. تقارن ، بارگیری ، حمل و نقل و سفارش بطری های پیش ساخته همگی توسط دستکاری کننده فولاد ضد زنگ به طور خودکار و بدون آلودگی دوم کار می کنند.

IV. در طول فرآیند سیستم تغذیه خودکار پیش فرم جنین ، هر کانال پریفرم دارای تشخیص فوتوالکتریک است ، عملکرد موتور فوقانی و سیلندر جدا کننده را کنترل می کند ، از توزیع یکنواخت پریفرم در هر کانال جنین اطمینان حاصل می کند و عملکرد هشدار دهنده را دارد کمبود مواد

v. سیستم آب خنک کننده در گردش و همچنین فن با مبدل کنترل شده می تواند از گردن بطری در هنگام تغییر شکل پیش ساز محافظت کند.

viبخاری هم گرمایی از سیستم بازتاب خودکار و حلقه بسته استفاده می کند که از نظر تغذیه دائماً متناسب هستند و تحت تأثیر نوسان ولتاژ نیستند.زنجیره انتقال کوتاه پیچیده و پاراتاکتیک است ، که به تحقق بخشیدن به گرم شدن کند و مصرف کم انرژی کمک می کند.در نتیجه ، پیش فرم می تواند به طور مساوی گرم شود و دمیدن آن آسان است.

viiنصب مستقر قالب امکان تغییر قالب به راحتی در عرض یک ساعت را فراهم می کند ، اپراتور فقط باید روی زمین بایستد و می تواند این کار را تمام کند ، نیازی به ایستادن روی قاب دستگاه نیست ، ایمنی برای شخص بسیار بالاتر است.

viiiتمام قطعات حیاتی ما برای ماشین آلات مانند قطعات الکتریکی ، پنوماتیک ، موتور سروو و غیره ، قطعات معروف مارک های وارداتی از ژاپن ، ایالات متحده آمریکا و اروپا هستند که ثبات و طول عمر تجهیزات ما را تضمین می کند.

ix. شیر دمنده فشار بالا مجهز به دستگاه تبدیل به هوای کم فشار است که می تواند بدون هوای کم فشار تبدیل طبیعی را تضمین کند.دستگاه مجهز به دستگاه بازیابی هوای فشار بالا است ، در فرآیند تولید دمیدن بطری ، هوای فشار بالا را می توان بازیابی کرد و برای سیلندرها / قبل از ضربه استفاده کرد.

چهارمتعمیر و نگهداری آسان

سیستم کنترل کننده سروو Omron (کنترل کننده حرکت ، مدولار) از طریق کابل های ارتباطی خاص با دستگاه متصل می شود. کاربر می تواند تمام اقدامات دستگاه را از طریق کنترل کننده حرکت مدیریت کند.هنگامی که دستگاه خطایی داشته باشد ، رابط انسان و ماشین سیگنال های هشدار دهنده و گزارش تشخیص خطا را به اپراتور ارائه می دهد ، اپراتور می تواند به سرعت علت خطا را پیدا کرده و از طریق نمایشگر عیب یابی ، عیب یابی را در اسرع وقت انجام دهد.

★ اگر بطری در نوار نقاله هوا مسدود / پر باشد ، می توان از طریق تشخیص فوتوالکتریک ، عملکرد پیش فرم های تغذیه متوقف شده خودکار را در برنامه تنظیم کرد.

★ اگر تجهیزات پس از دمیدن دستگاه برای مدت زمان طولانی متوقف شود ، می توان لامپ گرمایی را تنظیم کرد که به طور خودکار باعث کاهش دما ، صرفه جویی در مصرف برق و جلوگیری از دمای بیش از حد در صندلی گرمایش می شود (تنظیم دما در صفحه لمسی تنظیم شده است).

V. ایمنی

قسمتهای رفت و برگشتی دستگاه دمنده بطری مجهز به وسایل محافظ و علائم هشدار دهنده هستند.

من.ایمنی اپراتورها

دستگاه کاملاً درب ایمنی کاملاً محصور و همچنین مجهز به صفحه ضد لغزش آلومینیوم بر روی سطح اصلی است که می تواند ایمنی اپراتورها را تا بیشترین درجه اطمینان دهد.

دومایمنی دستگاه

تکنیک تشخیص نقاط متعدد برای اطمینان از عملکرد ایمن سیستم موقعیت یابی ، سیستم بستن و سیستم کشش تا بیشترین درجه به کار گرفته شده است.

پارامتر فنی