PLC کنترل 20 لیتری PET Blowing Machine 4000BPH ~ 3200BPH خروجی

دستگاه دمش بطری پلاستیکی حیوان خانگی کاملاً اتوماتیک 10 لیتر 20 لیتری 20 لیتری دستگاه دمنده PET

معرفی دستگاه سری R

I. خلاصه

سری R منinear کامل الکتریک PET بطری قالب قالب گیری یک دمنده اتوماتیک PET با سرعت بالا طراحی شده و توسعه یافته با پیشرفته ترین فن آوری دمیدن بطری در حال حاضر ، مزایای آن را می توان سریع ، پایدار ، ساده ، هدف کلی و ایمن محیط زیست توصیف کرد.این به طور عمده در قالب های تزریقی ظروف PET برای آب ، نوشیدنی ، آب میوه و غیره قابل استفاده است. عملکرد دستگاه با بازده بالا بسیار زیاد است.ظرفیت هر حفره هنگامی که اندازه بطری به ترتیب برابر یا کمتر از 10 لیتر باشد ، به 1000 ~ 800bph افزایش یافته است ، که می تواند نیاز مشتری سطح بالا را برآورده کند.دستگاه مجهز به سیستم بارگیری خودکار پریفرم ، دستگاه کاملاً اتوماتیک با عملکرد ثابت و سرعت بالا کار می کند ، بدون هیچ گونه تداخل اپراتور در کل فرایندها.بر این اساس ، می توان به طور آشکار احتمال آلودگی را کاهش داد ، که کیفیت محصولات را تضمین می کند.

دومپیشرفت تکنولوژی

کاربرد سیستم servo PLC:

سیستم کنترل حرکت Omron (نوع ماژول یکپارچه سازی) با استفاده از سیستم PTO (ماژول موقعیت یابی سروو) برای موقعیت یابی با سرعت بالا ، سنسورهای مجاورت محل هدف مداری را جستجو می کنند ، سیگنال های با سرعت بالا را به سیستم سروو می فرستند.موقعیت مسیر با رمزگذار چرخشی با دقت بالا ساخته شده در موتور سروو ، ارسال اطلاعات به سیستم کنترل ، در نهایت ، موقعیت یابی با سرعت بالا توسط ماژول موقعیت یابی انجام می شود.

کاربرد سرو موتور

مکانیسم حرکت قالب: با استفاده از موتور سروو جعبه دنده متصل می شود ، سیستم انتقال همزمان برای انجام حرکت رفت و برگشت و پایین دو مکانیزم لولا در دو طرف قالب به ترتیب توسط دو میله اتصال به کار گرفته می شود.به این ترتیب ، دو صفحه نگهدارنده قالب در وسط به طور متضاد یا به سمت یکدیگر حرکت می کنند که به طور کلی به باز و بسته شدن قالب معروف است.چرخ کشنده که توسط موتور سروو رانده می شود به طور مداوم در جهت عقربه های ساعت دور می زند ، باعث کاهش ضربه و فرسودگی می شود ، باعث می شود قالب نرم و روان شود.هر دور منجر به چرخه کاملی از حرکت صفحات نگهدارنده قالب می شود ------ باز و بسته شدن.همچنین مکانیزم قفل قالب سوپرشارژ هوای فشار بالا اعمال می شود که باعث ایجاد ضربه بین صفحات قالب می شود و به طور موثر از قالب ها محافظت می کند.علاوه بر این ، به کاهش دید خطوط جداکننده روی بطری های آماده کمک می کند.مکانیسم حرکت قالب موتور سروو بر اساس تجزیه و تحلیل شبیه سازی مهندسی سفت و سخت طراحی و ایجاد شده است ، که اطمینان حاصل می کند که سری حرکات قالب ساده ، دقیق ، سازگار و سریع هستند و باعث می شود زمان چرخه 0.2 ~ 0.4 ثانیه باشد.

مکانیسم انتقال پیش تغذیه و نگهدارنده های گرمایش پیش فرم: چرخ ستاره تغذیه کننده پیش فرم و مکانیزم انتقال دارندگان گرمایش پیش فرم توسط گام درایو نوع اتصال اتصال تسمه همزمان موتور سروو هدایت می شود.برای سیستم گرمایش دوار پیش فرم ، نگهدارنده های گرمایش پیش فرم توسط موتور فرکانس متغیر کنترل می شوند ، پیش فرم ها (گردن پیش فرم به سمت بالا است) 360 درجه گرمایش بدون وقفه چرخشی ، 63 میلی متر پیش زمینه گرمایش پیش ساخته ، پیش سازه های بیشتر بدون وقفه در همان فاصله گرم می شوند ، که باعث بهبود کارایی و صرفه جویی در انرژی بالای 40٪.از سرو موتور مشابه برای کارکرد همزمان همزمان در مسیر کشویی جهت چرخش موقعیت پله ای با سرعت بالا جهت ساده سازی ساختار استفاده می شود که مسیر پله را سریع و پایدار می کند ، زمان چرخه تولید را کوتاه می کند و بهره وری تولید را بسیار بهبود می بخشد.

مکانیسم گام متغیر: این مکانیزم از موتور سروو برای اتصال مستقیم پیچ استفاده می شود ، پیچ به دور خود می چرخد ​​، گام از 63.5 میلی متر به 250 میلی متر مستقیم تغییر می کند ، سرعت بالا و انجام دقیق عملکرد بین دو مکانیزم را تضمین می کند.

سیستم انتقال پریفرم با گریپرها و مکانیسم تغذیه بطری: پریفرم های گرم شده به داخل قالب ضربه و تغذیه بطری های تمام شده رانده شده توسط همان موتور سروو و تسمه سنکرون تغذیه می شوند ، سرعت و دقت را برای این دو حرکت تضمین می کنند.

مکانیسم کشش (کشش پایین):میله های کشش توسط موتور سروو یک باره رانده می شود ، که همزمانی حرکت میله ها را تضمین می کند و انجام تنظیمات قبل از تولید را آسان تر می کند.(پس از تعویض قالب ضربه ، تنظیم ارتفاع میله های کششی بسیار آسان تر می شود ، فقط باید داده ها را بر روی صفحه لمسی وارد کنید ، به جای اینکه تنظیم را با دستی انجام دهید.)

کاربرد سیستم گرمایش ترموستاتیک

سیستم کنترل مدولار شده در اجاق گرمکننده خالی فلاسک ترموستاتیک استفاده می شود ، که از لامپهای مادون قرمز و بازتابنده برای پیش گرمایش استفاده می کند.پس از تنظیم مقدار دما ، تجهیزات می توانند به طور خودکار ولتاژ خروجی را با توجه به میزان تنظیم کنند بدون اینکه تحت تأثیر نوسان ولتاژ و تغییر درجه حرارت محیط قرار بگیرند.در عین حال ، با هوای در گردش کنترل شده توسط مبدل فرکانس نیز خنک می شود ، که می تواند دمای گرمایش داخلی و دمای ثابت کوره های گرمایش را تضمین کند و سطح هر پیش ساخته و دمای داخلی آن را به طور یکنواخت گرم کند.علاوه بر این ، بطری 360 درجه در اجاق های گرم کننده می چرخد ​​، به طوری که هر طرف از پریفرم می تواند به طور مساوی گرم شود ، که باعث بهبود عملکرد بطری دمیده شده و دامنه سازگاری پریفرم های دیواره ضخیم می شود.

کاربرد تنظیم کننده ولتاژ حلقه بسته کامل در سیستم گرمایش پیش فرم:

دمای اجاق های گرمایشی توسط تنظیم کننده ولتاژ حلقه بسته کامل (با بازخورد) کنترل می شود که به طور مستقل توسط شرکت RiBo ساخته شده است.کنترل کننده ولتاژ خروجی (مقدار تنظیم شده) را در فرکانس اسکن 100 بار در ثانیه شناسایی و تنظیم می کند ، بنابراین برای دستیابی به اثر ولتاژ خروجی یکنواخت و حل مشکل اثر گرمایش ناپایدار ناشی از نوسانات گرمای عنصر گرمایش (لامپ ها) ) به دلیل نوسان ولتاژ منبع تغذیه.علاوه بر این ، سیستم کنترل حلقه بسته با سیستم کنترل درجه حرارت ثابت اجاق های گرمایش تعامل و همکاری می کند و نوسانات دمای گرمایش ناشی از تغییر درجه حرارت محیط را بسیار بهبود می بخشد.با استفاده از فن آوری فوق در دستگاه دمیدن بطری ، یکنواختی و پایداری گرمایش هر یک از پریفرم ها کاملاً سازگار است ، که در نهایت ثبات و یکنواختی اثر دمش بطری هر حفره را تضمین می کند.این واحد حلقه بسته عملکرد کلی تجهیزات دمیدن بطری را بیشتر بهبود داده است.

این دستگاه مجهز به تشخیص درجه حرارت پریفرم در انتهای آخرین کوره گرم کننده است ، اگر دمای پریفرم به دمای دمیدن نرسد ، پریفرم ها وارد قالب ضربه می شوند اما دم نمی کنند ، باعث صرفه جویی در هوا می شوند.

پارامتر فنی