products

تجهیزات قالب گیری 168 کیلو وات 1 گالن 5 حفره با زمین گرمایش پیش ساخته 63.5 میلی متر

اطلاعات پایه
محل منبع: چین
نام تجاری: RiBo
شماره مدل: RiBo-5CR5L
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 کامپیوتر
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: قطعات یدکی و قالب ضربه بطری توسط جعبه چوبی ، دستگاه اصلی و سیستم تغذیه پیش فرم توسط پالت چوبی بسته ب
زمان تحویل: 120 روز
شرایط پرداخت: L / C ، D / A ، D / P ، T / T
قابلیت ارائه: 10 عدد در ماه
اطلاعات تکمیلی
نوع قالب: قالب گیری ضربه ای کششی PET کاربرد: بطری آب ، روغن ، غذا
ولتاژ: 3 فاز 380 ولت / 50 هرتز ، سفارشی توان (W): 168 کیلو وات
وزن: 10500 کیلو گرم ابعاد (L * W * H): 9400 * 4000 * 3600 میلی متر
ضمانتنامه: 12 ماه خدمات پس از فروش ارائه می شود: مهندسان در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور ، پشتیبانی فنی فیلم ، تعمیر و نگهداری و تعمیر
نام محصول: دستگاه قالب گیری خودکار ، دستگاه قالب گیری ضربه ای بطری نیمه اتوماتیک PET / تجهیزات ، تجهیزات قالب گ ظرفیت: 5500 ~ 5000BPH
حفره: 5 حفره نام: دستگاه قالب گیری ضربه پلاستیکی ، دستگاه قالب گیری اتوماتیک سروو موتور
تایپ کنید: دستگاههای نیمه اتوماتیک دمنده بوته ، قالب گیری کششی حیوان خانگی مصرف برق: 68 ~ 78 کیلو وات
زمین حفره: 190 میلی متر پیش زمینه گرمایش: 63.5 میلی متر
حجم کانتینر حداکثر: 5L دیماتر حداکثر ظرف: 180 میلی متر
حداکثر ارتفاع ظرف: 330 میلی متر مصرف هوا: 14 متر مکعب در دقیقه / 40 کیلوگرم
برجسته:

تجهیزات قالب گیری ضربه 168 کیلو وات 1 گالن

,

تجهیزات قالب گیری ضربه 5 حفره

,

ماشین قالب گیری PET 168 کیلو وات


توضیحات محصول

1 دستگاه دمیدن بطری پلاستیکی گالن / روغن 5 لیتر روغن قالب گیری بطری PET / قالب گیری ضربه

 

تجهیزات

 

 

معرفی دستگاه سری R

I. خلاصه

 

سری Rدستگاه قالب گیری بطری PET بطری کاملاً خطی یک دمنده اتوماتیک PET با سرعت بالا است که با پیشرفته ترین فن آوری دمیدن بطری در حال حاضر طراحی و توسعه یافته است ، مزایای آن را می توان سریع ، پایدار ، ساده ، هدف کلی و ایمن محیط زیست توصیف کرد.این به طور عمده در قالب های تزریقی ظروف PET برای آب ، نوشیدنی ، آب میوه و غیره قابل استفاده است. عملکرد دستگاه با بازده بالا بسیار زیاد است.وقتی هر بطری به ترتیب برابر یا کمتر از 5 لیتر باشد ، ظرفیت هر حفره به 1100 ~ 1000bph افزایش یافته است ، که می تواند نیاز مشتری سطح بالا را برآورده کند.دستگاه مجهز به سیستم بارگیری خودکار پریفرم ، دستگاه کاملاً اتوماتیک با عملکرد ثابت و سرعت بالا کار می کند ، بدون هیچ گونه تداخل اپراتور در کل فرایندها.بر این اساس ، می توان به طور آشکار احتمال آلودگی را کاهش داد ، که کیفیت محصولات را تضمین می کند.

 

دوم پیشرفت تکنولوژی

 

کاربرد سیستم servo PLC:

سیستم کنترل حرکت Omron (نوع ماژول یکپارچه سازی) با استفاده از سیستم PTO (ماژول موقعیت یابی سروو) برای موقعیت یابی با سرعت بالا ، سنسورهای مجاورت محل هدف مداری را جستجو می کنند ، سیگنال های با سرعت بالا را به سیستم سروو می فرستند.موقعیت مسیر با رمزگذار چرخشی با دقت بالا ساخته شده در موتور سروو ، ارسال اطلاعات به سیستم کنترل ، در نهایت ، موقعیت یابی با سرعت بالا توسط ماژول موقعیت یابی انجام می شود.

کاربرد سرو موتور

 

مکانیسم حرکت قالب:سروو موتور که جعبه دنده را متصل می کند ، سیستم انتقال همزمان را برای انجام حرکت رفت و برگشت و پایین دو مکانیزم لولا در دو طرف قالب به ترتیب توسط دو میله اتصال به کار می اندازد.به این ترتیب ، دو صفحه نگهدارنده قالب در وسط به طور متضاد یا به سمت یکدیگر حرکت می کنند که به طور کلی به باز و بسته شدن قالب معروف است.چرخ کشنده که توسط موتور سروو رانده می شود به طور مداوم در جهت عقربه های ساعت دور می زند ، باعث کاهش ضربه و فرسودگی می شود ، باعث می شود قالب نرم و روان شود.هر دور منجر به چرخه کاملی از حرکت صفحات نگهدارنده قالب می شود ------ باز و بسته شدن.همچنین مکانیزم قفل قالب سوپرشارژ هوای فشار بالا اعمال می شود که باعث ایجاد ضربه بین صفحات قالب می شود و به طور موثر از قالب ها محافظت می کند.علاوه بر این ، به کاهش دید خطوط جداکننده روی بطری های آماده کمک می کند.مکانیسم حرکت قالب موتور سروو بر اساس تجزیه و تحلیل شبیه سازی مهندسی سفت و سخت طراحی و ایجاد شده است ، که اطمینان حاصل می کند که سری حرکات قالب ساده ، دقیق ، سازگار و سریع هستند و باعث می شود زمان چرخه 0.2 ~ 0.4 ثانیه باشد.

 

مکانیسم انتقال پیش تغذیه و نگهدارنده های گرمایش پیش فرم: چرخ ستاره تغذیه کننده پیش فرم و مکانیزم انتقال دارندگان گرمایش پیش فرم توسط گام درایو نوع اتصال اتصال تسمه همزمان موتور سروو هدایت می شود.برای سیستم گرمایش دوار پیش فرم ، نگهدارنده های گرمایش پیش فرم توسط موتور فرکانس متغیر کنترل می شوند ، پیش فرم ها (گردن پیش فرم به سمت بالا است) 360 درجه گرمایش بدون وقفه چرخشی ، 63 میلی متر پیش زمینه گرمایش پیش ساخته ، پیش سازه های بیشتر بدون وقفه در همان فاصله گرم می شوند ، که باعث بهبود کارایی و صرفه جویی در انرژی بالای 40٪.از سرو موتور مشابه برای کارکرد همزمان همزمان در مسیر کشویی جهت چرخش موقعیت پله ای با سرعت بالا جهت ساده سازی ساختار استفاده می شود که مسیر پله را سریع و پایدار می کند ، زمان چرخه تولید را کوتاه می کند و بهره وری تولید را بسیار بهبود می بخشد.

مکانیزم گام متغیر: این مکانیزم از موتور سروو برای اتصال مستقیم پیچ استفاده می شود ، پیچ به دور خود می چرخد ​​، گام از 63.5 میلی متر به 190 میلی متر تغییر می یابد ، سرعت بالا و انجام دقیق عملکرد بین دو مکانیزم را تضمین می کند.

 

سیستم انتقال پریفرم با گریپرها و مکانیسم تغذیه بطری: پریفرم های گرم شده به داخل قالب ضربه و تغذیه بطری های تمام شده رانده شده توسط همان موتور سروو و تسمه سنکرون تغذیه می شوند ، سرعت و دقت را برای این دو حرکت تضمین می کنند.

 

مکانیسم کشش (کشش پایین):میله های کشش توسط موتور سروو یک باره رانده می شود ، که همزمانی حرکت میله ها را تضمین می کند و انجام تنظیمات قبل از تولید را آسان تر می کند.(پس از تعویض قالب ضربه ، تنظیم ارتفاع میله های کششی بسیار آسان تر می شود ، فقط باید داده ها را بر روی صفحه لمسی وارد کنید ، به جای اینکه تنظیم را با دستی انجام دهید.)

 

کاربرد سیستم گرمایش ترموستاتیک

 

سیستم کنترل مدولار شده در اجاق گرمکننده خالی فلاسک ترموستاتیک استفاده می شود ، که از لامپهای مادون قرمز و بازتابنده برای پیش گرمایش استفاده می کند.پس از تنظیم مقدار دما ، تجهیزات می توانند به طور خودکار ولتاژ خروجی را با توجه به میزان تنظیم کنند بدون اینکه تحت تأثیر نوسان ولتاژ و تغییر درجه حرارت محیط قرار بگیرند.در عین حال ، با هوای در گردش کنترل شده توسط مبدل فرکانس نیز خنک می شود ، که می تواند دمای گرمایش داخلی و دمای ثابت کوره های گرمایش را تضمین کند و سطح هر پیش ساخته و دمای داخلی آن را به طور یکنواخت گرم کند.علاوه بر این ، بطری 360 درجه در اجاق های گرم کننده می چرخد ​​، به طوری که هر طرف از پریفرم می تواند به طور مساوی گرم شود ، که باعث بهبود عملکرد بطری دمیده شده و دامنه سازگاری پریفرم های دیواره ضخیم می شود.

 

کاربرد تنظیم کننده ولتاژ حلقه بسته کامل در سیستم گرمایش پیش فرم:

 

دمای اجاق های گرمایشی توسط تنظیم کننده ولتاژ حلقه بسته کامل (با بازخورد) کنترل می شود که به طور مستقل توسط شرکت RiBo ساخته شده است.کنترل کننده ولتاژ خروجی (مقدار تنظیم شده) را در فرکانس اسکن 100 بار در ثانیه شناسایی و تنظیم می کند ، بنابراین برای دستیابی به اثر ولتاژ خروجی یکنواخت و حل مشکل اثر گرمایش ناپایدار ناشی از نوسانات گرمای عنصر گرمایش (لامپ ها) ) به دلیل نوسان ولتاژ منبع تغذیه.علاوه بر این ، سیستم کنترل حلقه بسته با سیستم کنترل درجه حرارت ثابت اجاق های گرمایش تعامل و همکاری می کند و نوسانات دمای گرمایش ناشی از تغییر درجه حرارت محیط را بسیار بهبود می بخشد.با استفاده از فن آوری فوق در دستگاه دمیدن بطری ، یکنواختی و پایداری گرمایش هر یک از پریفرم ها کاملاً سازگار است ، که در نهایت ثبات و یکنواختی اثر دمش بطری هر حفره را تضمین می کند.این واحد حلقه بسته عملکرد کلی تجهیزات دمیدن بطری را بیشتر بهبود داده است.

 

این دستگاه مجهز به تشخیص درجه حرارت پریفرم در انتهای آخرین کوره گرم کننده است ، اگر دمای پریفرم به دمای دمیدن نرسد ، پریفرم ها وارد قالب ضربه می شوند اما دم نمی کنند ، باعث صرفه جویی در هوا می شوند.

 

IIIعملکرد و مزایا

 

من. رابط کاربری انسان و ماشین آسان است.همه چیز رایانه ای است ، از جمله تنظیم دما و توزیع پیش فرم.

ii. پانل عملیات متحرک مستقل ، عملیات را راحت تر و انعطاف پذیر تر کنید.

iii. تقارن ، بارگیری ، حمل و نقل و سفارش بطری های پیش ساخته همگی توسط دستکاری کننده فولاد ضد زنگ به طور خودکار و بدون آلودگی دوم کار می کنند.

IV. در طول فرآیند سیستم تغذیه خودکار پیش فرم جنین ، هر کانال پریفرم دارای تشخیص فوتوالکتریک است ، عملکرد موتور فوقانی و سیلندر جدا کننده را کنترل می کند ، از توزیع یکنواخت پریفرم در هر کانال جنین اطمینان حاصل می کند و عملکرد هشدار دهنده را دارد کمبود مواد

v. سیستم آب خنک کننده در گردش و همچنین فن با مبدل کنترل شده می تواند از گردن بطری در هنگام تغییر شکل پیش ساز محافظت کند.

viبخاری هم گرمایی از سیستم بازتاب خودکار و حلقه بسته استفاده می کند که از نظر تغذیه دائماً متناسب هستند و تحت تأثیر نوسان ولتاژ نیستند.زنجیره انتقال کوتاه پیچیده و پاراتاکتیک است ، که به تحقق بخشیدن به گرم شدن کند و مصرف کم انرژی کمک می کند.در نتیجه ، پیش فرم می تواند به طور مساوی گرم شود و دمیدن آن آسان است.

viiنصب مستقر قالب امکان تغییر قالب به راحتی در عرض یک ساعت را فراهم می کند ، اپراتور فقط باید روی زمین بایستد و می تواند این کار را تمام کند ، نیازی به ایستادن روی قاب دستگاه نیست ، ایمنی برای شخص بسیار بالاتر است.

viiiتمام قطعات حیاتی ما برای ماشین آلات مانند قطعات الکتریکی ، پنوماتیک ، موتور سروو و غیره ، قطعات معروف مارک های وارداتی از ژاپن ، ایالات متحده آمریکا و اروپا هستند که ثبات و طول عمر تجهیزات ما را تضمین می کند.

ix. شیر دمنده فشار بالا مجهز به دستگاه تبدیل به هوای کم فشار است که می تواند بدون هوای کم فشار تبدیل طبیعی را تضمین کند.دستگاه مجهز به دستگاه بازیابی هوای فشار بالا است ، در فرآیند تولید دمیدن بطری ، هوای فشار بالا را می توان بازیابی کرد و برای سیلندرها / قبل از ضربه استفاده کرد.

 

چهارمتعمیر و نگهداری آسان

 

سیستم کنترل کننده سروو Omron (کنترل کننده حرکت ، مدولار) از طریق کابل های ارتباطی خاص با دستگاه متصل می شود. کاربر می تواند تمام اقدامات دستگاه را از طریق کنترل کننده حرکت مدیریت کند.هنگامی که دستگاه خطایی داشته باشد ، رابط انسان و ماشین سیگنال های هشدار دهنده و گزارش تشخیص خطا را به اپراتور ارائه می دهد ، اپراتور می تواند به سرعت علت خطا را پیدا کرده و از طریق نمایشگر عیب یابی ، عیب یابی را در اسرع وقت انجام دهد.

★ اگر بطری در نوار نقاله هوا مسدود / پر باشد ، می توان از طریق تشخیص فوتوالکتریک ، عملکرد پیش فرم های تغذیه متوقف شده خودکار را در برنامه تنظیم کرد.

★ اگر دستگاه پس از دمیدن دستگاه برای مدت طولانی متوقف شود ، می توان لامپ گرمایی را تنظیم کرد که به طور خودکار دما را کاهش می دهد ، باعث صرفه جویی در مصرف برق می شود و از گرمای بیش از حد در صندلی گرمایش جلوگیری می کند. (تنظیم دما در صفحه لمسی تنظیم شده است)

 

V. ایمنی

 

قسمتهای رفت و برگشتی دستگاه دمنده بطری مجهز به وسایل محافظ و علائم هشدار دهنده هستند.

من.ایمنی اپراتورها

دستگاه کاملاً درب ایمنی کاملاً محصور و همچنین مجهز به صفحه ضد لغزش آلومینیوم بر روی سطح اصلی است که می تواند ایمنی اپراتورها را تا بیشترین درجه اطمینان دهد.

دومایمنی دستگاه

تکنیک تشخیص نقاط متعدد برای اطمینان از عملکرد ایمن سیستم موقعیت یابی ، سیستم بستن و سیستم کشش تا بیشترین درجه به کار گرفته شده است.


پارامتر فنی
  

موارد واحد مدل
RiBo-5CR5L
مشخصات قالب پیچ قبل میلی متر 190
پیچ گرمایش Preform میلی متر 63.5
شماره Cav حفره 5
مشخصات کانتینر حداکثر حجم ظرف ل 5
محدوده قطر گردن میلی متر 39 ~ 45
قطر حلقه پشتیبانی میلی متر 57
حداکثر قطر کانتینر   180
حداکثر ارتفاع کانتینر میلی متر 330
put خروجی نظری bph 5000 55 5500
مشخصات قدرت قدرت دارای امتیاز کیلووات 168
مصرف برق کیلووات 78 68 68
مشخصات کمپرسور فشار دمنده Mpa 2.8 ~ 3.5
مصرف هوا متر مکعب در دقیقه 14
مشخصات اصلی ماشین اندازه میلی متر 9400 * 4000 * 3600 میلی متر
وزن کیلوگرم 10500
متذکر شد: با توجه به توسعه مداوم مشخصات بدون اطلاع قبلی بهبود می یابد.
طراحی های خاص مطابق با نیازهای مشتری است.

اطلاعات تماس
sales

شماره تلفن : +8613602802650

WhatsApp : +8613725474865